サブミクロン圧縮空気水分分離器

サブミクロン圧縮空気水分分離器

サブミクロン圧縮空気水分分離器は、サイクロン分離、慣性解凍、フィルターろ過などの原理を使用して、液体水、オイルミスト、圧縮空気中の固体粒子などのサブミクロンの不純物を効率的に分離する空気水分離装置です。非常に高い空気の質を必要とする機器またはプロセスに高純度の乾燥圧縮空気を提供し、それにより下流の機器を保護し、生産品質と効率を向上させます。
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説明
技術的なパラメーター

1。効率的な水除去能力:サイクロン分離、慣性排除、フィルター元素ろ過など、さまざまな高度な分離原理の包括的な使用。圧縮空気が分離器に入ると、サイクロン分離は遠心力を使用して、重い水液滴と分離壁に移動します。慣性排除は、気流の方向の突然の変化を使用して、液滴が慣性のために他の成分と衝突し、重力沈降に便利な大きな粒子に集まることを可能にします。フィルター元素ろ過により、空気がさらに細かくろ過され、残りの小さな液体と固体の不純物が傍受されます。これらの原理は、強力な水と不純物の除去能力を形成するために連携して、水と不純物を圧縮空気から迅速かつ効率的に分離できるようにします。

 

2。コンパクト構造:この設計は、スペース利用の効率を完全に考慮し、小さなサイズと軽量の特性を示します。このコンパクトな構造により、スペースが限られているさまざまなインストールの機会に簡単に適応できます。混雑した産業植物であろうと、宇宙レイアウトが厳しい環境であろうと、既存のシステム全体のレイアウトに大きな影響を与えることなく、適切な設置場所を柔軟に見つけることができ、他の機器を操作するのに便利です。

 

3。簡単なインストール:ユーザーのインストールと使用を容易にするために、シンプルで実用的なパイプライン接続法を採用します。インレットとアウトレットを圧縮エアパイプラインに接続するだけです。一部のモデルは、吊り下げインストールもサポートしているため、インストールの柔軟性がさらに拡大します。この便利なインストール方法により、非専門的なインストーラーでさえ、基本的なツールと運用知識を備えた機器のインストールを迅速に完了し、設置サイクルを大幅に短縮し、複雑な設置によって引き起こされる時間と人件費を削減できます。

 

モデル 定格フロー(M3/min) インレット/アウトレット接続 dimentions(mm) 体重(kg)
A B C D
WS15G 2.4 G1/2" 89 42 158 60 1
WS25G 3.6 G3/4" 89 42 194 60 1.1
WS50G 4.5 G1" 85 23 197 60 1.1
WS100G 10 G1-1/2" 120 58 251 80 2.7
WS250 25 G2" 160 67 511 100 5.9
WS700 42 G1-1/2" 202 79 603 100 12.5
WS800 50 G3" 202 79 603 100 12.9
WS1000 60 DN100 450 201 805 113 92
WS1800 120 DN150 580 273 835 164 160
WS3000 180 DN200 750 361 920 215 348
WS4800 288 DN250 740 410 1010 241 510
WS7200 432 DN300 100 485 990 279 662

 

Sub-Micron Compressed Air Water Separator
Sub-Micron Compressed Air Water Separator

応用

 

1。電子製造
電子的な成分と回路基板は正確で敏感であるため、電子製造業は生産環境の清潔さのための非常に高い要件を持っています。チップ製造では、サブミクロン圧縮空気セパレーターは、圧縮空気中のサブミクロン汚染物質を正確に除去し、チップ製造環境の大気質が標準を満たしていることを確認し、チップの収量と性能の安定性を改善できます。回路基板アセンブリプロセスでは、部品の吹きや溶接などの操作に高純度圧縮空気が使用されます。セパレーターは、圧縮空気の純度を保証し、不純物が回路基板を損傷するのを防ぎ、電子製品の品質と信頼性を保証します。

 

2。機械処理
機械的処理の分野では、CNC加工センター、空気圧器具、およびその他の機器が電源として圧縮空気を使用します。サブミクロン圧縮空気セパレーターは、圧縮空気から水分を効果的に除去し、パイプや機器に蓄積するのを防ぎ、腐食による機器の故障と精密な削減を避けることができます。たとえば、精密部分を処理する場合、小さな腐食ポイントまたは変形は、処理の精度偏差を引き起こし、製品の品質に影響を与える可能性があります。さらに、純粋な圧縮空気により、空気圧システムがより敏感で安定しているため、処理操作の正確な実行が確保され、処理の精度と生産効率が改善されます。

 

3。石油とガスの抽出
石油およびガス抽出作業では、圧縮空気は多くの重要なタスクを引き受けます。ドリルビットやバルブなどのダウンホールツールを駆動する場合、サブミクロン圧縮空気の分離器は、井戸に入る圧縮空気が乾燥して純粋であることを保証し、井戸の油とガスとの水の混合を避け、抽出効率と油質に影響を与える乳剤の形成を防ぎます。ガスリフトオイルの生産プロセス中、純粋な圧縮空気は、より効果的に原油を地面に持ち上げることができます。圧縮された空気に水と不純物が含まれている場合、ガス揚力効果を減らすだけでなく、ダウンホール機器やパイプラインを腐食させ、メンテナンスコストと安全リスクを増加させる可能性があります。セパレーターは、これらの潜在的な危険を除去し、石油とガスの抽出の円滑な進行を確保することができます。

 

 
よくある質問:
 

1.設置中にパイプを接続するための注意事項は何ですか?
一般的な接続方法には、スレッド接続、フランジ接続、クイックプラグ接続が含まれます。スレッド接続の場合は、スレッド仕様が一致していることを確認し、生のテープを適切な量でラップして、生のテープがパイプに入るのを防ぎます。フランジ接続のために、フランジ面が平らで、ガスケットが正しく設置され、漏れを防ぐためにボルトが均等に締められていることを確認します。クイックプラグ接続については、パイプの挿入深度とシーリングパフォーマンスに注意して、しっかりした接続を確保してください。

 

2。毎日のメンテナンスでは、フィルター要素を交換する必要があるかどうかを判断する方法は?
圧力差ゲージの読み取り値を観察できます。圧力差が設定されたしきい値を超える場合、フィルター要素がブロックされ、交換する必要があることを示します。排水状況を観察することもできます。排水が減少するか、圧縮された空気の水分が増加すると、フィルター要素が故障した可能性があります。さらに、操作時間と処理された空気の量に応じて、製品マニュアルで推奨されるサイクルに従ってフィルター要素を交換する効果的な方法でもあります。

 

3.自動排水機の障害をトラブルシューティングする方法は?
まず、電源が正常かどうかを確認します。電気自動排水機の場合は、回路接続が緩んでいるか短絡しているかを確認してください。次に、排水バルブがブロックされているかどうかを確認します。排水バルブを手動で開けて、水が流れているかどうかを確認できます。ドレンバルブが正常な場合は、センサーが検出に影響する不純物で覆われているかどうか、センサー自体の電子コンポーネントに障害があるかどうかなど、液体レベルセンサーが損傷しているかどうかを確認します。

 

4.この製品のサービス寿命を制限する要因は何ですか?
それは主に材料の品質、作業環境、メンテナンスに依存します。ステンレス鋼などの高品質の腐食耐性材料は、サービスの寿命を延ばすことができます。高温、高湿度、腐食性の高いガス環境などの過酷な作業環境は、成分の老化を加速します。フィルター要素のタイムリーな交換やシールの検査などの定期的なメンテナンスは、サービス寿命を効果的に延長することができます。

 

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