1。重力集落：凝縮水を含む圧縮空気が分離器に入ると、流量は遅くなります。水の密度は空気の密度よりも高いため、凝縮された水は、初期分離を達成するために重力の作用下で分離器の底に徐々に沈みます。
2。遠心分離：一部のセパレータは、圧縮された空気を特定の経路に沿って高速で回転させるように特別に設計されており、遠心力を生成します。遠心力の作用の下で、密な凝縮水は分離器の内壁に投げられ、壁を降りて分離器の底に流れます。
3。ろ過と分離：繊維ろ紙、金属フィルター、およびその他の特別なフィルター材料の使用、圧縮空気がより大きな体積またはフィルター材料との相互作用により、水分子が吸着またはブロックされ、空気分子が水と空気のさらなる分離を実現します。
| モデル | 定格フロー（M3/min） | インレット/アウトレット接続 | dimentions（mm） | 体重（kg） | |||||
| A | B | C | D | ||||||
| WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
| WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
| WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
| WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
| WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
| WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
| WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
| WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
| WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
| WS3000 | 180 | DN200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
| WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
| WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 | ||
応用
1。自動車製造：部品の空気圧処理装置から身体の塗装プロセスまで、自動車生産ラインでは、すべて圧縮空気に依存しています。凝縮水分離器は、機器に入る圧縮空気が乾燥していることを保証し、処理装置の錆や摩耗を防ぎ、塗料の品質を保証し、塗料表面の泡や流れマークなどの欠陥を回避します。
2。電子製造：電子チップ製造には、非常に高い空気の質が必要です。セパレーターは、圧縮空気中の凝縮水を除去し、精密な電子成分の水分損傷を防ぎ、チップ製造プロセスと製品収量の安定性を確保するために使用されます。回路基板の洗浄、溶接、パッケージでは、乾燥した圧縮空気が非常に重要です。
3。加工：CNC工作機械、空気圧ツールなど、あらゆる種類の機械加工機器は、圧縮空気を電源として使用します。凝縮水分離器は、凝縮水が機器に入るのを防ぎ、錆によって引き起こされる精度の削減を避け、機器のサービス寿命を延ばし、処理の精度と効率を確保することができます。
4。食料生産：食料生産の過程で、圧縮空気は材料輸送、包装、その他のリンクに使用されます。凝縮水分離器は、圧縮空気の水分を効果的に除去し、微生物の繁殖を防ぎ、食物の汚染を避け、食品の安全性と品質を確保することができます。たとえば、パン製造では、生地の混合と形成に使用される空気圧装置には、乾燥した圧縮空気が必要です。
5。飲み物の缶詰：飲料の缶詰プロセスは厳密に衛生的です。凝縮された水分離器は、缶詰装置に入る圧縮空気が乾燥して滅菌されていることを保証し、細菌が水による飲料の汚染を防ぎ、飲料の品質と貯蔵寿命を保証します。
特性
1。効率的な水の除去：重力堆積、遠心分離またはろ過技術の使用は、圧縮空気の凝縮水を正確かつ効率的に分離し、圧縮空気の出力が高度な乾燥を達成することを保証し、空気源の乾燥のためのさまざまな産業シナリオの厳格な要件を満たすことができます。
2。強くて耐久性：通常、ステンレス鋼、炭素鋼、その他のシェル製造などの高品質の金属材料を使用して、これらの材料は優れた圧力抵抗、腐食抵抗を持ち、高圧に耐えることができ、あらゆる種類の複雑で過酷な作業環境に適応し、機器のサービス寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
3。コンパクト構造：コンパクトなデザイン、小さなスペース、エアコンプレッサーシステムに簡単に統合できるのは、大規模な工業用エアコンプレッサーをサポートするか、使用する小さなポータブルエアコンプレッサーであっても、柔軟に適応でき、スペースがあまりなく、便利なレイアウトを取りません。
4。メンテナンスが簡単：一部の製品には、フロート、電子センサー、その他のデバイスを介して自動排水機能があり、凝縮水の自動監視と排出があり、手動で頻繁に動作しません。同時に、フィルター要素などの一部の主要なコンポーネントは、分解して交換しやすく、定期的なメンテナンスを促進し、ダウンタイムを削減し、生産効率を改善します。
よくある質問：
1.フィルター要素を交換する必要があるかどうかを判断する方法は？
セパレータの水除去効率が低下することがわかった場合、または圧縮空気の水分量が大幅に増加した場合、フィルター要素がブロックまたは損傷している可能性があり、時間内に交換する必要があります。さらに、使用時間と頻度に従って、製造業者の推奨事項に従って、フィルター要素を定期的に置き換えることもできます。
2。排水パイプは定期的に掃除する必要がありますか？
排水管は不純物、汚れ、スケールなどを蓄積し、排水が不十分で詰まりさえも蓄積し、分離器の通常の作業に影響を与えるため、定期的に掃除する必要があります。
3.インストール中に何に注意する必要がありますか？
コンプレッサーにできるだけ近い空気コンプレッサーの出口パイプに設置して、設置位置が維持と排水が容易であることを確認し、輸入方向に注意を払うことができないことを確認する必要があります。
4。操作中にマシンは手動操作が必要ですか？
いくつかの単純なセパレータは、定期的な手動排水を必要とするかもしれませんが、現在、多くの高度なセパレーターはフロートを介して自動排水機能を持っています。電子センサー、およびその他のデバイスは、頻繁に手動操作なしに凝縮液を自動的に監視および排出しています。
