大型空気乾燥機

これは、大規模な工業生産のために設計されたプロフェッショナルな機器であり、空気乾燥のための高い要件です。圧縮空気から水分を効率的に除去し、乾燥した空気源に依存するさまざまな機器やプロセスフローに安定した純粋な空気を提供することを目的としています。

当社の製品はさまざまな認定を受けています

 

1.食事と飲み物の処理：無菌の充填システムと空気圧搬送では、乾燥した圧縮空気を使用して、充填機械を駆動し、包装容器をパージし、原材料（ミルクパウダーやコーヒーパウダーなど）に直接接触します。たとえば、液体乳産生ラインでは、空気中の過度の湿度により、凝集剤、微生物がパイプラインで成長し、HACCPシステム認証が失敗することさえあります。

2.リチウムイオンバッテリー製造：電極コーティングプロセスでは、圧縮された空気露点が-70程度で安定する必要があります。残留水分により、NMP溶媒が加水分解されてメチルアミンが生成されると、電極スラリーがゲル化されます。真空乾燥炉エアロック装置では、湿った空気が未発生の横隔膜の毛細血管崩壊を引き起こす可能性があります。

3.セミンコンダクタリソグラフィプロセス：クリーンルームの空気浮揚プラットフォームは、ISO {{{0}}}クラス1の乾燥空気（露点-70}程度、0}に等しいオイル含有量）を継続的に供給する必要があります。0 1mg/m³）。 EUVリソグラフィマシンを例にとると、周囲の湿度が0.1％変動すると、ウェーハテーブルの平坦性が0.3nmレベル変形し、7nmプロセスのオーバーレイ精度に直接影響します。

4.産業散布自動化：自動車の電気泳動コーティングラインには、圧縮された空気露点がコーティング硬化温度より15度低くなる必要があります。水分は、カソード電気泳動塗装膜に「涙跡」欠陥を引き起こす可能性があります。たとえば、アルミニウム合金ホイールの散布では、残留水分の各ppmは塗料の接着を12％減らすことができます。

1.コンデンサーと冷却システムを定期的に清掃します
操作コンテンツ：毎月コンデンサーフィンを確認し、圧縮空気または柔らかいブラシを使用して、表面のほこりや油を取り除き、冷却効率を確保します。洗浄サイクルは、高温環境またはほこりっぽい場所で短縮する必要があります。
重要性：ほこりの蓄積は、熱交換効率の低下、冷凍システムの負荷の増加につながり、高温アラームまたは機器の閉鎖を引き起こす可能性があります。
2。排水システムのメンテナンス
自動排水バルブ検査：毎週排水バルブ機能をテストし、細菌の成長またはパイプ腐食につながる凝縮液の蓄積を避けるために、排水を手動でトリガーします（機器マニュアルによると）。
水フィルターの洗浄：排水ラインフィルターを四半期ごとに分解して、排水効率に影響を与えるのを防ぐために不純物を除去します。
3.動作パラメーターとアラームシステムを監視します
温度と圧力の監視：蒸発温度（正常範囲2-5度）とコンプレッサーの排気圧を毎日記録します。異常な変動は、冷媒の漏れまたはシステムの故障を示す可能性があります。
アラームの応答：「獣脂」（低温アラーム）または「FIL」（フィルター交換プロンプト）が表示される場合、すぐに検査のためにシャットダウンし、機器マニュアルを参照して部品をリセットまたは交換します。
4.フィルターシステムのメンテナンス
事前フィルターの交換：3-6月ごとにプレ粒子フィルターを交換し（空気の質に応じてサイクルを調整して）、乾燥機の内部成分をオイルおよび粒子状物質から保護します。
アクティブ化されたカーボンフィルター要素の更新：機器にオイル蒸気吸着モジュールが含まれている場合、飽和後の乾燥空気の汚染を避けるために、製造元の推奨サイクルに従って交換する必要があります。
5。年間体系的なメンテナンス
冷媒検査：毎年冷媒の充電をチェックし、光景ガラスを通して泡を観察し、漏れが発生した場合に環境に優しい冷媒（R134A/R410Aなど）を専門的に追加します。
電気システムの検査：コンプレッサーモーターの断熱材、端子の締め付けを確認し、温度制御センサーの精度を調整します。