利点
優れた水分除去
分子ふるいのエアドライヤーは、圧縮空気から水分を排除するのに非常に効率的です。彼らは、非常に低い露点を達成するために、最小限の量の水蒸気を閉じ込めることができます。これにより、半導体製造、精密機器の生産、化学処理などの産業に不可欠になります。半導体製造では、水分を防ぐためにウルトラ - 乾燥した空気が重要です - マイクロチップの関連する欠陥。
省エネ
これらのドライヤーは、ユニークなエネルギー - 効率的な再生プロセスを利用しています。外部熱源を活用することにより、乾燥剤再生のために大量の圧縮空気への依存を減らします。大規模な製造プラントなど、大量の空気消費量が多い施設の場合、これにより、大幅なエネルギーコスト削減が生じます。最適化されたエネルギー使用は、現代の環境およびコスト制御目標とも一致しています。
延長された乾燥剤の寿命
分子ふるいの空気乾燥機の乾燥剤再生期における熱の適用は、乾燥剤材料の物理的および化学的ストレスを最小限に抑えます。再生のために空気パージのみを使用するいくつかの代替乾燥システムとは異なり、これらの乾燥機の分子ふるいは、摩耗や裂傷が少なくなります。これにより、乾燥剤の寿命が大幅に長くなり、乾燥剤置換の頻度とコストが削減されます。
パージのパージの損失の減少
他の種類の空気乾燥機と比較して、分子ふるいはパージ空気をはるかに少なくする必要があります。これは、熱補助再生プロセスが乾燥剤の再活性化に効果的であるためです。その結果、圧縮された空気の大部分を生産的な操作に向けることができます。生産ラインでは、空気圧ツールや機器に動力を供給し、生産システムの全体的な効率を高めるためにより多くの空気が利用できることを意味します。
一貫した大気品質
分子ふるいのエアドライヤーは、乾燥した空気を継続的かつ信頼できる供給を提供します。それらは、時間の経過とともに安定した露点を維持するように設計されており、圧縮空気の品質が一貫していることを保証します。これは、大気質の軽微な変動でさえ、高エンドの医療機器の生産など、製品の品質の問題や機器の誤動作につながる可能性のあるデリケートな用途にとって重要です。
技術仕様
| モデル | 容量 | 接続 | 水 | 寸法mm | 重さ | 推奨 | ||||
| m³/min | CFM | 空気 | 水 | 消費T/H。 | L | W | H | kg | フィルター後のモデル | |
| rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | rsg-ar -0620 g/v2 |
| rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | rsg-ar -0830 f/v2 |
| rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | rsg-ar -1000 f/v2 |
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定格条件 |
作業範囲 |
利用可能 |
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作業圧力：0。7mpag / 100psig |
max.working pressure：1。0 mpag / 145psig |
1。0 mpag / 145psigを超えるより高い圧力 |
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入口温度：160度 / 320℉ |
max.inlet temp：200度 / 394℉ |
ブースターヒーター |
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冷却水温度：32度 / 90℉ |
max.Ambient温度：40度 / 104℉ |
容量が多い |
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ステンレス鋼の容器または配管 |
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GB、ASME、PEDなど。船 |
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ゼロ損失排水 |
補正係数
実際の容量（m³/min）=公称容量×ka×kb
| 作業圧力（KA） | mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| 冷却水温（KB） | 程度 | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
よくある質問
Q：分子ふるいのエアドライヤーはどのように機能しますか？
A：分子ふるいのエアドライヤーは、分子ふるい（4Aまたは5Aタイプなど）の選択的吸着特性を使用して、均一な微小侵害構造を通じて圧縮空気中の水分子を優先的に吸着させます。たとえば、4a分子ふるいは4aの細孔サイズを持ち、他のほとんどのガス分子を除外しながら、水分子（直径約3a）を吸着させることができます。吸着プロセスは通常、高圧下で行われ、吸着飽和後に圧力や加熱（温度スイング吸着TSAまたは圧力スイング吸着PSAなど）を減らすことにより再生が達成されます。
Q：他の乾燥技術と比較して、分子ふるいの空気乾燥機の利点は何ですか？
A：効率的な脱水：水の分子ふるいの吸着能力は、特に低湿度環境での活性化アルミナまたはシリカゲルの吸着能力よりも大幅に高くなっています。
高温および高圧抵抗：分子ふるいは、高温（自動車ブレーキシステムなど）および高圧サイクルの構造安定性を維持し、過酷な産業環境に適しています。
長寿命：高い機械的強度（Siliporite®分子ふるいなど）は、破損損失を減らし、交換サイクルを延長することができます。
Q：分子ふるいのエアドライヤーの典型的なアプリケーションシナリオは何ですか？
A：自動車ブレーキシステム：パイプの凍結と金属腐食を防ぐために、トラックとバスの圧縮空気乾燥に使用されます。
産業用圧縮空気処理：電子製造、食品加工、その他の分野でオイルフリーおよび水なしの空気を提供します。
ガス分離：ガス純度を改善するために炭素分子ふるいと併用して窒素発生器または酸素発生器で使用されます。
Q：分子ふるい吸着剤の破損と再生方法の一般的な原因は何ですか？
A：故障の原因：油汚染、ほこりの閉塞、高温、構造崩壊につながるなど。
再生方法：
熱再生：200〜350度までの暖房と乾燥ガスを通過して水分を脱着します。
圧力再生：圧力を低下させることにより、吸着した水分を放出します（PSAプロセス）。
Q：分子ふるいのエアドライヤーを維持してサービス寿命を延ばす方法は？
A：事前ろ過：油水分離器と粒子状フィルターを取り付けて、油とほこりが分子ふるいを汚染するのを防ぎます。
定期的な検査：アウトレットエアデューポイントを監視し、吸着性能が低下したときに分子ふるいを交換します。
過負荷を避ける：設計された吸着能力を超えることを避けるために、吸気空気の湿度と流量を制御します。
