エアコンプレッサー用乾燥剤ドライヤー

エアコンプレッサー用乾燥剤ドライヤー

エアコンプレッサー用乾燥剤乾燥機は活性アルミナまたはシリカゲルを乾燥剤として使用した吸着乾燥の原理を採用しており、二重塔構造により乾燥槽と再生槽に空気が交互に流れます。 0.7MPa/100psig の作動圧力や入口温度 160 度/320 度 F などの定格条件下で動作すると、圧縮空気の露点が大幅に低下し、効果的に水分が除去され、さまざまなニーズに対応できます。乾燥圧縮空気の産業向け。
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説明
技術的なパラメーター

1. 関連規格 (IS09001、GB150 規格、QS、圧力容器検査仕様など) に厳密に従って設計、製造、試験を行う。これは、製品が品質管理の面で厳格なプロセス保証を備えていることを意味し、製品の品質問題のリスクを効果的に軽減し、さまざまな作業環境で安全かつ確実に動作できることを保証し、ユーザーに安定した圧縮空気乾燥サービスを提供します。

 

2.独自に開発されたインテリジェントマイクロコンピュータコントロールパネルは、高度なマイクロプロセッサリアルタイムオペレーティングシステム、直感的でシンプルなユーザーインターフェイスを備え、包括的で正確な制御および監視機能を実現します。ユーザーは乾燥機の動作状況を即座に確認できるため、さまざまな状況、特に空気品質要件が厳しいデリケートな用途に簡単に対処できます。同時に、リモート制御ポートと共同制御ポートを備えており、さまざまな用途の特別なニーズを完全に満たし、アプリケーションの柔軟性を拡張します。

 

3.バルブ切り替えは高精度のマイクロコンピュータプログラムコントローラによって制御され、優れた安定した性能により、吸着塔切り替えプロセスがガス現象なしで安定していることを保証し、吸着剤への空気流の影響を効果的に回避し、サービスを大幅に延長します吸着剤の寿命を延ばし、メンテナンスコストや交換頻度を削減し、高品質で安定した乾燥空気をユーザーに提供し続けます。

定格条件

動作範囲

利用可能

 Compressor Desiccant Dryer

使用圧力: 0.7MPag / 100psig

最大使用圧力 : 1.0MPag / 145psig

1.0Mpag / 145psig を超える高圧

入口温度: 160 度 / 320 ℉

最大入口温度 : 200 度 / 394 °F

ブースターヒーター

冷却水温度 : 32 度 / 90 ℉

最大周囲温度: 40 度 / 104 ℉

より高い容量

   

ステンレス製の容器または配管

   

GB、ASME、PEDなど船舶

   

ゼロロスドレイン

 

製品設計上の利点

 

科学的なタワーのデザイン:上流乾燥下流再生対流モードを備えた合理的な塔サイズにより、再ガス量を削減しながら、吸着剤の流動化と吸着剤層の汚染を回避し、吸着剤の耐用年数を延長するだけでなく、エネルギー消費量と運転コストの削減にも役立ちます。

 

高い強度と安定性:高い圧縮強度、耐摩耗性、耐高温性、非加水分解性を備えた活性アルミナ吸着剤は、頻繁な圧力、水蒸気、熱衝撃に耐えることができ、破損や劣化が起こりにくく、吸着乾燥の効果と装置の安定した動作を保証します。 。

 

マイコン制御盤:マイクロコンピュータ制御パネルは、高度なマイクロプロセッサのリアルタイムオペレーティングシステムに基づいており、ユーザーインターフェイスはシンプルで明確で、乾燥機の動作状態を完全に制御および監視でき、乾燥機の動作上の問題を特定できます。初めて。乾燥機の安定した動作を保証し、乾燥空気の品質を保証するため、デリケートな用途に適しています。

 

 

 
よくある質問:
 

1. この製品は当社の既存のエアコンプレッサーブランドおよびモデルとどの程度互換性がありますか?追加の適応が必要ですか?
当社の乾燥剤式ドライヤの設計にはある程度の汎用性があり、既存のエアコンプレッサーの出力圧縮空気パラメータが当社製品の動作範囲内にある限り、通常は追加の大規模な調整は必要ありません。ただし、設置前に当社の技術チームが詳細に連絡し、エアコンプレッサーの特定のパラメータに従って設定を微調整して、シームレスな接続と効率的な動作を保証します。

 

2. 標準の最大使用圧力である 1.0MPa よりも高い特別な圧力要件がある場合、カスタマイズできますか?
はい、オプションで「最大 1.0Mpa/145psig」の高圧構成をご用意しています。これは、特殊な用途シナリオに合わせて、特定の高圧要件に応じてカスタマイズして設計および製造できます。

 

3. 機器が故障した場合のアフターサービスの対応時間はどれくらいですか?
当社には専門のアフターサービスチームがあり、故障修理を受け取った後、24時間以内に連絡し、詳細を理解し、故障の重大度に応じて解決策を策定します。単純な障害の場合は、電話や遠隔操作で解決するよう案内される場合があります。オンサイトメンテナンスが必要な場合は、できるだけ早く現場に急行できるように技術者を手配します。一般エリアは48時間以内に到着し、遠隔エリアは合意された時間内に到着します。

 

4. 製品の日常の主なメンテナンス作業は何ですか?メンテナンスの頻度はどれくらいですか?
定期メンテナンスには、フィルターの清掃または交換が必要かどうかの定期的な確認、露点温度の監視、バルブやパイプ接続の漏れの確認などが含まれます。使用環境や吸気の質にもよりますが、一般的には数週間から数ヶ月に一度のフィルター点検が必要となる場合があります。使用状況に応じて、乾燥剤は約 1-3 年ごとに交換する必要がある場合があります。点検の際は必ずバルブや配管の接続部を確認し、異常がないことを確認してください。

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