非加熱式デシカント式エアドライヤー

吸着: 圧縮空気は乾燥剤が入ったタワーに入ります。乾燥剤は圧縮空気流から水分を吸着し、露点を下げて乾燥した空気を下流のプロセスに送ります。

再生: 最初のタワーの乾燥剤が水分で飽和状態になると、乾燥機は 2 番目のタワーに切り替えます。出口からの乾燥した圧縮空気の一部は 2 番目のタワーにリダイレクトされ、蓄積された水分を脱着して運び去り、次の乾燥サイクルのために乾燥剤ベッドを準備します。

吸着塔の底部に支持用セラミックボールを使用することで、均一な気流分布が確保されます。これにより、乾燥剤が飽和状態になるのを防ぐだけでなく、乾燥剤の耐用年数も延長されます。特別に設計されたステンレス製フローディバイダーと組み合わせることで、圧力損失が最小限に抑えられ、乾燥剤エアドライヤーシステムの効率が最適化されます。この設定は、長期間にわたって一貫した信頼性の高いパフォーマンスを維持するために不可欠であり、正確な水分制御を必要とする産業用途に最適です。

最適な露点を実現するために、特殊な高性能乾燥剤が使用されています。これにより、圧縮空気が乾燥し、湿気のない状態が保たれ、製薬、電子機器、食品加工などの業界の厳しい空気品質基準を満たすことができます。低い露点を維持できる能力は、敏感な機器の保護に役立ち、全体的な運用効率を高めます。

乾燥剤式エアドライヤー システムには、信頼性と圧力損失の点で従来のフィルム バルブやソレノイド バルブよりも優れた標準構成の空気圧バルブが装備されています。電気ヒーターの多重保護によりシステムの信頼性がさらに高まり、厳しい環境でも一貫したパフォーマンスが保証されます。標準ガス制御バルブには高効率のオイル フィルターとダスト フィルターが装備されており、汚染物質を最小限に抑えて機器の寿命を延ばします。

信頼性の高い PLC コントローラーを標準装備するなど、さまざまな制御オプションが用意されています。オプションで Siemens および ABB PLC またはタッチ スクリーン インターフェイスにアップグレードすることで、さまざまな顧客の好みに対応できます。システムは、RS485、Profibus、Modbus to Ethernet などの複数の通信プロトコルをサポートしているため、既存の産業オートメーション ネットワークへのシームレスな統合が容易になり、リモート監視および制御機能も実現します。この汎用性により、乾燥剤式エア ドライヤー システムは特定の運用要件に適応し、システム全体の効率と信頼性を高めることができます。